Kínai autógyárak Magyarországon - íme az első év mérlege
AutóA hazánkban működő kínai autógyárak első üzemi éveiről tett közzé részletes elemzést az Oeconomus Gazdaságkutató. Eszerint a kínai gyártók gyakran saját, már bevált partnereiket is bevonták, ami fokozta a versenyt a piacon, ugyanakkor új lehetőségeket teremtett azoknak a magyar cégeknek, amelyek képesek megfelelni a magasabb technológiai és minőségi követelményeknek.
A kínai autógyárak első üzemi évei Magyarországon jelentős változásokat hoznak a helyi beszállítói láncok működésében és szerkezetében. A külföldi érdekeltségű vállalatok új technológiai és minőségi elvárásokat vezetnek be, amelyekhez a hazai beszállítóknak gyorsan alkalmazkodniuk kell. Ennek hatására számos kisebb cég modernizálja gyártási folyamatait, miközben nő az automatizáció és a digitalizáció szerepe. A nemzetközi gyártók gyakran saját, már bevált partnereiket is bevonják, ami fokozza a versenyt a helyi piacon. Ugyanakkor az együttműködések új üzleti lehetőségeket teremtenek, különösen az akkumulátor- és elektronikai ipar számára. Hosszabb távon ezek a beruházások hozzájárulhatnak a régió ipari fejlődéséhez és a beszállítói hálózatok nemzetközi integrációjához. Az alábbi rövid áttekintésben az első üzemi évre vonatkozó információk alapján igyekszünk képet rajzolni az aktuális helyzetről, változásokról és várakozásokról.
A BYD szegedi és a CATL debreceni gyárainak létrehozása a teljes déli és kelet-magyarországi térség autóipari beszállítóinak térképét átrajzolta. Az első lezárt üzemi év után három párhuzamos folyamat válik láthatóvá: egyrészt a kínai vállalatok saját ökoszisztémát hoznak létre, a magyar cégek alkalmazkodási kényszerbe kerülnek, valamint egy teljesen új, regionális logisztikai és munkaerőpiaci szerkezet épül ki.
Váltás a német modellről
A korábbi magyar autóipar, amely az elmúlt két évtizedben meghatározóvá vált az iparágon belül, főleg a német modellre épült. A modell jellegzetessége volt, hogy hosszú auditfolyamatokkal, stabil Tier-1 beszállítókkal dolgoztak. Ezzel szemben a kínai gyártók egy ennél gyorsabb és vertikálisabb modellt követnek: gyakori, hogy saját kínai beszállítóiktól vásárolnak, akik már megtelepedtek Európában. A beszerzéseikre erős centralizáltság jellemző, valamint a döntési ciklusaik is rövidebbek, mint a német vagy nyugat-európai gyártóknak. Megfigyelhető az is, hogy kevésbé ragaszkodnak a hagyományos európai beszállítói hierarchiához. Jó példa erre a szegedi BYD gyár, ahol már most is látható, hogy a magyar beszállítói lánc mellett regionális szereplők, így például szerb cégek is szeretnének belépni a piacra.
A kínai gyártók megjelenése és erőteljes térnyerése a magyar piacon a hazai beszállítók számára egyszerre jelent lehetőséget és sokkot is. A BYD első magyar beszállítója a győri Qualitative Production Zrt. lett, a kiválasztás azonban a korábbi, megszokottnak vélt európai gyakorlattól jelentősen különbözött. A folyamatot inkább jellemezték a gyors online auditok, valamint szigorú költség- és rugalmassági elvárások jelentek meg a társaság irányába. Ez a példa lehetőséget ad arra, hogy a többi beszállítóval szembeni elvárásokat és azok hatásait összefoglaljuk: egyrészt a kínai társaságokra jellemző a szigorú költségkontroll, ami miatt nőhet az árnyomás a beszállítókon. A gyors reakcióidő miatt, amit a gyártók elvárnak, a beszállítóknak sokkal rövidebb időn belül kell reagálniuk, a korábbi just-in-time modell helyett inkább ultra-flexibilis modell alakulhat ki. A példából is látható, valamint a kínai gyártók részéről is ismert, hogy a digitális megoldásokat és az innovációkat mennyire kezelik prioritásként. Emiatt a magyar beszállítók felé nőhet a digitalizációs kényszer, hiszen valós idejű termelési adatkapcsolatot várnak el tőlük. A kisebb magyar kkv-k a beszállítói láncokból ezen tényezők miatt ki is szorulhatnak, ha nem képesek volumenben vagy minőségben a meghatározott kereteket teljesíteni. Mindazonáltal azok a cégek, amelyek a leírt elvárásokat tudják teljesíteni, nem csupán a magyar, hanem akár a teljes európai BYD és CATL hálózatokba is integrálódhatnak.
Új ipari klaszter épül ki
A kínai gyárak létrehozásával egy új ipari klaszter kiépülését is nyomon követhetjük a Szeged – Kecskemét – Debrecen vonalon. Ezzel egy új ipari folyosó nyílik az érintett nagyvárosok és azok térségei között, amely nem csak a gyártók, de a beszállítók számára is lehetőségeket tartogat. Mindez hosszú távon képes növelni a régió ipari súlyát, felértékeli a vasúti és közúti infrastruktúrát, új logisztikai központok létrehozását támogathatja, továbbá jelentősen módosíthatja a korábbi ipari ingatlanárakat is.
A legnagyobb rövid távú hatás mégis a munkaerőpiac területén figyelhető majd meg. A munkaerőpiac a régióban teljesen átalakulhat, a szegedi BYD gyár jelenleg is több ezer dolgozóval számol, hosszabb távon pedig akár 10 ezer főre növelheti humánkapacitását. Ennek hatására a helyi kkv-k esetében munkaerő-elszívás alakulhat ki a nagy gyár irányába, bérfelhajtó hatással bírhat, lakhatási nyomást okozhat, de új kínai és ázsiai munkavállalói közösségeket is létrehozhat. Közben a kínai projektekre jellemző a külföldi – főleg kínai – szakmunkások és mérnökök erős jelenléte is. A nemzetközi sajtó és civil szervezetek már most vizsgálják a munkakörülményeket, túlórákat és alvállalkozói rendszereket a szegedi építkezésen.
Szakadhat a beszállítási lánc
A gyárak vonzáskörzetében ugyancsak megfigyelhető jelenség lehet a következő időszakokban a helyi beszállítói lánc kettészakadása. 3-5 éven belül kulcskérdéssé válhat, hogy a magyar cégek mennyire tudnak technológiailag felzárkózni a kínai gyárakhoz és azok elvárásaihoz. Azok, akik képesek lesznek ezeket teljesíteni, automatizált, exportképes, valamint autóipari minősítésekkel rendelkező vállalatok lehetnek. A másik oldalon állhatnak azok a társaságok, amelyek kiszorulnak a kínai árverseny miatt, jellemzően alacsony hozzáadott értékű, munkaintenzív, gyenge digitalizációjú cégek.
A gazdasági átrendeződés mellett geopolitikai átalakulás is zajlik ezzel egyidőben. A BYD és a CATL európai gyártóbázisai stratégiai jelentőségűek az EU vámkockázatai miatt, az európai EV-piac lassulása miatt, valamint a kínai technológiák jelentős erősödésének köszönhetően. A debreceni CATL gyár technológiai portfólióját is az európai kereslethez igyekszik igazítani, az LFP és a nátriumion-technológia felé orientálva a gyártást. Ez egyben azt is jelenti, hogy a magyar beszállítóknak már nemcsak egy vevőhöz kell alkalmazkodniuk, hanem a gyorsan változó technológiai környezethez is. A teljes elemzés itt olvasható.
